发电机一般每3-5年大修一次，每一年小修一次，具体根据电厂生产和机组存在的问题，进行大修小修。。

一、大修项目

二、 小修项目

1、消除运行中发现的缺陷。

2、发电机定转子吹灰，励磁机吹灰。

3、检查发电机引出线及端部线圈垫块等。

4、检查清扫励磁机各部分及滑环、刷架、刷握、引线，并更换电刷。

5、根据预试规程及设备情况做预防性试验。

三、发电机的大修

1） 发电机大修前的准备工作

1 落实大修的标准项目及所需的备品、材料、专用工器具和检修工时预算。

2根据设备运行状况和上次检修后遗留的问题提出本次大修的非标项目和更改项目，并编制相应的技术组织措施和安全措施，落实这些项目所需的材料、备品和检修工时。

3 根据大修项目编制大修计划、确定各项目进度。

4 准备好大修所需的图纸资料和检修记录、台帐。

5检修人员（包括外援人员）应学习“技术组织措施”和“安全措施”，有关安全规程已学习并经考试合格。

2 ）发电机解体

1 发电机连接部分的解体

 1.1拆开发电机主引线软连接部分，螺丝后的软辫用白布带系牢，以免落下砸坏瓷瓶。

 1.2拆除滑环、刷架引线、励磁机引线，在各引线两端系记号牌。

 1.3取出所有电刷压簧，点清数目，放入专用袋。

 1.4将碳刷放至不影响起吊的位置。

 1.5解开发电机联轴器、拆除轴瓦进出油管。

 1.6拆励磁机地脚，将励磁机吊开。

 2 发电机解体及注意事项;

1解体步骤：

1）拆卸滑环连接引线及滑环架固定螺丝，提起电刷，拆卸接地电刷；

2）打开两侧端盖，做好各部测量记录；

3）检查转子大齿在垂直位置，待汽机拆卸靠背轮螺丝、励侧轴承地脚螺丝，抽出其垫片后，放入5—7根φ12mm圆钢；

4）在励侧轴承座上绑一根钢丝绳，接于励侧正前方的倒链上，抽出转子；

5）在汽侧用行车大钩吊起转子；

6）行车与倒链并进抽出至第一段；

7）转子汽侧端用工字钢和垫块支起，吊装假轴；

8）用行车大钩吊起假轴，取下垫块，抽出工字钢，行车与倒链并进，抽出至第二段；

9）然后吊起假轴，待转子重心移出定子后，汽侧用工字钢和垫块支起；

10）在转子中部装好衬垫木条，平稳吊出转子。

2 解体时注意事项：

1）拆卸的螺丝、稳销、垫片及各部件，应无损伤、短缺，妥善保存，保证原拆原装；

2）吊端盖时要稳妥，切不可碰伤风叶、护环及定子线圈；

3）护环、风扇、滑环及引线处不得作为受力面使用，要保护轴径不受损伤；

4）抽转子时应用透光法检查，不得与定子碰撞，不得将转子直接放在定子铁芯上；

5）起吊转子时，在钢丝绳下必须垫20—30mm厚的衬垫木条，两道钢丝绳平均距离不小于500—700mm，所用钢丝绳必须是专用的，使用前应检查合格；

6）抽转子的分段尺寸应与假轴长度相符，以免返工，假轴连接应牢靠；

7）转子放置时，必须用专用轴承支座，也可将转子铁芯置于带有圆弧形凹槽的道木上，且大齿应在垂直位置。

3 发电机定子部分的检修及质量标准

1 定子端部的检修标准 

1）检查绕组端部及支撑部件应无油垢，检查线棒绝缘应无膨胀现象。

2）检查极相组连接线，并联引线、主引线的绝缘应无损伤、起皱、膨胀、过热现象。

3）检查定子绕组端部渐开线部分、各支架、绑线、防振环、斜形垫条、间隔垫块、槽口垫块、适形材料等应无松动、