轴承很少因自身缺陷失效。

多数失效与应用、安装或维护方式有关。

行业统计中，轴承失效主要分为以下三类：

01　润滑不良（约30% - 40%）

润滑脂类型错误

用量不足或过量

润滑剂劣化

润滑问题始终是轴承过早失效的首要原因。

无润滑膜 = 金属与金属直接接触 = 快速损坏

02　污染（约15% - 25%）

密封不当

灰尘

水分侵入

工艺碎屑

即使是微米级的颗粒也会在滚道表面形成压痕。这些压痕会随时间累积造成损伤。

清洁度 = 寿命延长。

03　安装不当（约10% - 20%）

锤击安装

配合不当

对中不良

轴或轴承座变形

不正确的安装方式在设备启动前即引入内部应力。许多轴承在数月后失效，根源仅为一个简单的安装错误。

（来源：NKE）